Kølingsenheder er vidt brugt til temperaturstyring i køleskab og fryserlagre og er et af kerneudstyret i disse faciliteter. Opretholdelse af en konstant temperatur er afgørende i køleskab og fryserlagre, da disse lagre typisk bruges til at opbevare letfordærvelige fødevarer, medicin, kemikalier osv. Eventuelle temperatursvingninger kan føre til et fald i kvaliteten af varerne og endda forårsage tab. Kølenheden sikrer, at disse genstande opbevares under optimale betingelser ved kontinuerligt og effektivt at kontrollere temperaturen.
Kølekravene til køleskab og fryserlagre er normalt ret specielle. Kølede lagre er nødt til at opretholde et miljø med lav temperatur mellem 2 ° C og 8 ° C, mens fryserlagerne kræver lavere temperaturer, normalt under -18 ° C. Kølingsenheden fjerner varmen fra det indre af koldopbevaring ved at komprimere og udvide kølemediet og opnå en køleeffekt. Koldopbevaring og fryser bruger normalt et kølecyklussystem bestående af en fordamper, kondensator og kompressor. Køleeffekten, der leveres af køleenheden, gør det muligt for temperaturen inde i lageret hurtigt at falde og blive stabilt vedligeholdt ved den indstillede værdi.
I kølehuse kræver temperaturkontrol normalt ikke ekstremt lave temperaturer, så køleenheder kan vælge mere energieffektive løsninger. I fryseren på grund af behovet for lavere temperaturer skal køleenheden have stærk kølekapacitet og god energieffektivitet og holdbarhed under langvarig drift. For at forbedre frysningseffekten kræver fryserens kølenhed normalt højere effekt og har også brug for at håndtere større temperaturforskelle for at sikre, at genstandene ikke er beskadiget.
Derudover skal køleenheden også overveje kapacitet, brugsfrekvens og opbevaringsmetode for de interne genstande i koldopbevaring. For store køleopbevaringsfaciliteter skal kapaciteten og udgangseffekten af køleenheden imødekomme behovene i storskala, langsigtet stabil køling, samtidig med at de sikrer energibesparelse og driftsomkostninger. På samme tid er nogle avancerede køleenheder også udstyret med avanceret temperaturovervågning og automatiske justeringsfunktioner, som kan justere arbejdsstatus i realtid i henhold til temperaturændringerne i koldlagringen, hvilket sikrer, at temperaturen forbliver inden for det ideelle interval.